การใช้ระบบสุญญากาศในอุตสาหกรรมอาหาร
บรรจุภัณฑ์ การทำแห้ง การไล่ก๊าซ และการลำเลียง เริ่มจากกระบวนการก่อนเลือกปั๊ม
บรรจุภัณฑ์สุญญากาศ: พิจารณารอบการทำงาน ขนาดห้อง ระดับแรงดันเป้าหมาย และความชื้นที่จะเข้าสู่ปั๊ม
การทำแห้งและฟรีซดราย: ประเมินแรงดันและภาระไอระเหยตลอดกระบวนการ รวมถึงคอนเดนเซอร์และอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็น
การไล่ก๊าซและลดความชื้น: พิจารณาคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ ความเสี่ยงปนเปื้อน และวิธีทำความสะอาด
การลำเลียงด้วยลม: ประเมินลักษณะวัสดุ ระยะทาง อัตราการไหล และอุปกรณ์แยกวัสดุ
เปรียบเทียบโรตารีเวน คลอว์แบบแห้ง สกรูแบบแห้ง และไซด์แชนแนลจากจุดทำงานจริง หากหลายสายการผลิตใช้งานร่วมกัน สามารถประเมินการจัดระบบสุญญากาศรวมได้